Mặt bích hàn ổ cắm bằng thép không gỉ

Thông số kỹ thuật

Phạm vi kích thước:1/2"–3" (DN15–DN80)

Lớp áp suất ASME:Lớp 150 đến Lớp 1500

Xếp hạng áp suất JIS:5K, 10K và 20K

Các loại mặt có sẵn:

• Mặt nâng lên (RF)

• Mặt phẳng (FF)

• Khớp kiểu vòng (RTJ)

• Mặt nam

• khuôn mặt nữ

• Mặt Lưỡi (T)

• Mặt rãnh (G)

Tiêu chuẩn sản xuất áp dụng:ASME/ANSI B16.5 và JIS B 2220

Vật liệu có sẵn:

• ASTM A182 F304

• ASTM A182 F304L

• ASTM A182 F316

• ASTM A182 F316L

• ASTM A182 F310S

• ASTM A182 F321

• ASTM A182 F347

• SUS304

• SUS304L

• SUS316

• SUS316L

• Thép không gỉ song công S31804

• Thép không gỉ song công S32205

• Thép không gỉ siêu kép S32750

• Thép không gỉ siêu kép S32760

• Thép không gỉ 904L

Quy trình sản xuất:Rèn và gia công CNC chính xác

Đánh dấu sản phẩm:LOGO–Kích thước–Xếp hạng áp suất–Tiêu chuẩn–Vật liệu–Số nhiệt. Thông tin bổ sung có thể được đánh dấu theo yêu cầu của khách hàng.

Tùy chọn xử lý bề mặt:Tẩy dầu mỡ và làm sạch hoặc ngâm

Bao bì tiêu chuẩn:Bọc bong bóng hoặc bảo vệ bằng nhựa, vỏ gỗ hoặc pallet

Giấy chứng nhận:Tài liệu GB/T 19001-2016, ISO 9001:2015 và CE cho các sản phẩm áp dụng

Thương hiệu:LIANHE

Mã HS: 7307210000

Nơi xuất xứ:Ôn Châu, Chiết Giang, Trung Quốc

Các kích thước cuối cùng, cấp áp suất, loại bề mặt, cấp vật liệu, tiêu chuẩn sản xuất, yêu cầu thử nghiệm và xử lý bề mặt phải được xác nhận theo hệ thống đường ống dự định và các bộ phận kết nối.

Xếp hạng và tiêu chuẩn áp suất

Các sản phẩm có sẵn theo các loại áp suất ASME/ANSI B16.5 từ Loại 150 đến Loại 1500. Cấu hình JIS có sẵn ở các mức áp suất 5K, 10K và 20K.

Xếp hạng ASME Class và JIS K sử dụng các hệ thống chiều và mối quan hệ áp suất-nhiệt độ khác nhau. Chúng không nên được coi là tương đương trực tiếp.

Áp suất làm việc thực tế cho phép phụ thuộc vào:

• Lớp vật liệu

• Nhiệt độ hoạt động

• Kích thước danh nghĩa

• Tiêu chuẩn áp dụng

• Lớp áp lực

• Kiểu đối mặt

• Lựa chọn miếng đệm

• Vật liệu bắt vít

• Phương tiện vận chuyển

Khách hàng nên nêu rõ tiêu chuẩn và ký hiệu áp suất đầy đủ khi yêu cầu báo giá, chẳng hạn như ASME B16.5 Class 150 hoặc JIS B 2220 10K.

Tùy chọn đối mặt

Mặt nâng lên

Cấu hình Mặt nâng cung cấp diện tích tiếp xúc với miếng đệm xác định và được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống đường ống công nghiệp. Bề mặt hoàn thiện cần thiết phải được lựa chọn theo loại đệm và tiêu chuẩn áp dụng.

Mặt phẳng

Cấu hình Mặt phẳng cung cấp bề mặt bịt kín trên toàn bộ mặt. Phải xác nhận kích thước chính xác của miếng đệm và khả năng tương thích của các bộ phận kết nối trước khi lắp đặt.

Khớp kiểu vòng

Cấu hình RTJ sử dụng rãnh vòng được gia công chính xác và vòng đệm kim loại tương thích. Kích thước rãnh, số vòng, vật liệu đệm, độ cứng và tình trạng bề mặt phải được xác định theo tiêu chuẩn hiện hành.

Khuôn mặt nam và nữ

Mặt nam và mặt nữ sử dụng các bề mặt nhô lên và lõm vào bổ sung để căn chỉnh và giữ miếng đệm. Cả hai bộ phận giao phối phải được sản xuất theo kích thước tương thích.

Mặt lưỡi và rãnh

Các mặt lưỡi và rãnh sử dụng các phần lồi và lõm phù hợp để định vị và bảo vệ miếng đệm. Thành phần lưỡi phải được ghép nối với thành phần rãnh tương thích được sản xuất theo cùng tiêu chuẩn.

Tùy chọn vật liệu

Có sẵn nhiều loại vật liệu thép không gỉ austenit, song công, siêu song công và hợp kim cao.

Thép không gỉ Austenitic

ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L, F310S, F321 và F347 cung cấp các mức độ chống ăn mòn, chịu nhiệt độ, khả năng hàn và hiệu suất cơ học khác nhau.

Thép không gỉ song công

Thép không gỉ song công S31804 và S32205 kết hợp độ bền cơ học tốt với khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất clorua được cải thiện.

Thép không gỉ siêu kép

S32750 và S32760 cung cấp độ bền cao hơn và khả năng chống ăn mòn nâng cao cho môi trường biển và có chứa clorua.

Thép không gỉ 904L

904L là thép không gỉ austenit hợp kim cao được thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống chịu được cải thiện đối với một số môi trường hóa học khắc nghiệt nhất định.

Việc lựa chọn vật liệu phải dựa trên môi trường vận chuyển, nồng độ hóa chất, nhiệt độ, áp suất, điều kiện ăn mòn, yêu cầu hàn và thông số kỹ thuật hiện hành của dự án.

Quy trình sản xuất

Các sản phẩm được sản xuất từ ​​​​thép không gỉ và được hoàn thiện thông qua gia công CNC chính xác.

Các giai đoạn sản xuất chính có thể bao gồm:

1. Xác minh nguyên liệu thô

2. Cắt phôi

3. Sưởi ấm và rèn

4. Xử lý nhiệt

5. Gia công thô

6. Gia công CNC chính xác

7. Gia công bề mặt và làm kín bề mặt

8. Khoan và xử lý kích thước

9. Xử lý bề mặt

10. Kiểm tra và kiểm tra

11. Đánh dấu sản phẩm

12. Bao bì

Lộ trình sản xuất chính xác phụ thuộc vào loại vật liệu, loại áp suất, loại mặt, kích thước, yêu cầu thử nghiệm và tiêu chuẩn áp dụng.

Việc rèn giúp tinh chỉnh cấu trúc vật liệu và hỗ trợ các tính chất cơ học nhất quán. Gia công CNC chính xác giúp duy trì độ chính xác về kích thước, căn chỉnh lỗ bu lông, hình học mặt bịt kín và khả năng tương thích với các bộ phận giao phối.

Đánh dấu sản phẩm và truy xuất nguồn gốc

Dấu hiệu tiêu chuẩn có thể bao gồm:

• LogoLIANHE

• Kích thước danh nghĩa

• Cấp áp suất hoặc xếp hạng JIS

• Tiêu chuẩn áp dụng

• Lớp vật liệu thép không gỉ

• Số nhiệt

• Thông tin lô hoặc truy xuất nguồn gốc

Logo của khách hàng, nhãn hiệu riêng, số dự án, tài liệu tham khảo đơn đặt hàng và các dấu hiệu tùy chỉnh khác có thể được áp dụng theo yêu cầu đã được xác nhận.

Đánh dấu số nhiệt hỗ trợ truy xuất nguồn gốc giữa thành phẩm, chứng chỉ nguyên liệu thô, hồ sơ sản xuất và tài liệu kiểm tra.

Xử lý bề mặt

Các lựa chọn xử lý bề mặt có sẵn bao gồm tẩy dầu mỡ và làm sạch hoặc tẩy rửa.

Tẩy dầu mỡ và làm sạch giúp loại bỏ dầu gia công, bụi bẩn và cặn xử lý khỏi bề mặt hoàn thiện.

Tẩy gỉ có thể giúp loại bỏ cặn oxit, màu nhiệt, ô nhiễm bề mặt và sắt tự do được đưa vào trong quá trình rèn, xử lý nhiệt hoặc gia công.

Có thể có thêm biện pháp thụ động, đánh bóng, phủ bảo vệ hoặc làm sạch chuyên dụng theo yêu cầu của khách hàng và dự án.

Mặt bịt kín phải được bảo vệ trong quá trình xử lý bề mặt, đóng gói, bảo quản và vận chuyển để tránh trầy xước, móp méo, ăn mòn hoặc các hư hỏng khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất bịt kín.

Mục thử nghiệm sản phẩm

Các thủ tục kiểm tra và thử nghiệm hiện có bao gồm:

• Kiểm tra siêu âm (UT)

• Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT), khi áp dụng về mặt kỹ thuật

• Nhận dạng vật liệu tích cực (PMI)

• Kiểm tra thâm nhập chất lỏng (PT)

• Kiểm tra kích thước

• Kiểm tra bề mặt và trực quan

• Kiểm tra độ cứng

• Xác minh chứng chỉ vật liệu

• Kiểm tra đánh dấu và truy xuất nguồn gốc

Các phương pháp thử nghiệm, tiêu chí chấp nhận, tỷ lệ lấy mẫu và tiêu chuẩn kiểm tra cần thiết phải được xác nhận trước khi sản xuất.

Yêu cầu kiểm tra có thể khác nhau tùy theo loại vật liệu, kích thước rèn, cấp áp suất, thông số kỹ thuật của khách hàng và tiêu chuẩn dự án hiện hành.

Báo cáo và chứng chỉ kiểm tra nhà máy

Báo cáo kiểm tra và tài liệu chất lượng hỗ trợ có thể được cung cấp theo yêu cầu đặt hàng đã được xác nhận, bao gồm:

• Giấy chứng nhận kiểm tra nguyên liệu thô

• EN 10204 3.1 Chứng chỉ kiểm tra vật liệu

• Báo cáo thử nghiệm không phá hủy

• Báo cáo kiểm tra siêu âm

• Báo cáo thử nghiệm PMI

• Báo cáo thử nghiệm thẩm thấu chất lỏng

• Báo cáo kiểm tra kích thước

• Báo cáo kiểm tra độ cứng

• Báo cáo kiểm tra của bên thứ ba

• Các tài liệu chất lượng dành riêng cho dự án khác

Việc kiểm tra của bên thứ ba, kiểm tra có chứng kiến ​​hoặc tài liệu bổ sung có thể được sắp xếp khi được xác nhận trước khi sản xuất.

Kiểm soát chất lượng sản phẩm

LIANHE vận hành hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015. Quy trình sản xuất được kiểm soát để hỗ trợ truy xuất nguồn gốc nguyên liệu, độ chính xác về kích thước, sản xuất nhất quán và kiểm tra tài liệu.

Các thủ tục kiểm soát chất lượng chính bao gồm:

1. Xác minh cấp nguyên liệu thô, số nhiệt, kích thước và chứng chỉ vật liệu.

2. Tiến hành kiểm tra PMI khi được yêu cầu để xác nhận loại hợp kim.

3. Giám sát nhiệt độ rèn, tạo hình và quá trình xử lý nhiệt.

4. Kiểm tra kích thước trong quá trình gia công thô và chính xác.

5. Kiểm tra hình học bề mặt bịt kín, tình trạng bề mặt và độ hoàn thiện.

6. Kiểm tra số lượng, đường kính, vị trí và căn chỉnh của lỗ bu lông.

7. Thực hiện kiểm tra độ cứng và không phá hủy hiện hành.

8. Kiểm tra nhãn hiệu sản phẩm theo đơn đặt hàng và chứng chỉ vật liệu.

9. Thực hiện kiểm tra trực quan và kích thước cuối cùng trước khi đóng gói.

10. Kiểm tra số lượng, nhãn mác, nhãn hiệu vận chuyển và bao bì trước khi gửi đi.

Sản phẩm được phê duyệt để giao hàng sau khi hoàn thành các thủ tục kiểm tra hiện hành.

Bao bì

Mỗi sản phẩm đều được bảo vệ bằng bọc bong bóng hoặc vỏ nhựa để giảm tiếp xúc với bụi, độ ẩm, va đập và hư hỏng bề mặt.

Sau đó, sản phẩm được đóng gói trong thùng gỗ hoặc đóng trên pallet theo kích thước, trọng lượng, số lượng và phương thức vận chuyển đã chọn.

Vỏ hoặc tấm ngăn bảo vệ có thể được sử dụng để bảo vệ các bề mặt bịt kín được gia công trong quá trình bảo quản và vận chuyển quốc tế.

Vỏ gỗ, pallet, nhãn, mã vạch, logo của khách hàng và các cách sắp xếp đóng gói khác có thể được cung cấp theo yêu cầu đặt hàng đã được xác nhận.

Điều khoản thanh toán

Thời hạn thanh toán tiêu chuẩn của chúng tôi là đặt cọc trước 30% T/T, số dư 70% T/T còn lại được thanh toán trước khi giao hàng.

Các thỏa thuận thanh toán cụ thể có thể được thảo luận theo giá trị đơn hàng, loại vật liệu, yêu cầu sản xuất và điều kiện hợp tác.

Các phương thức thanh toán có sẵn bao gồm:

• Chuyển khoản ngân hàng T/T

• Công Đoàn Phương Tây

• PayPal

• Các phương thức thanh toán khác được hai bên thỏa thuận

Điều khoản vận chuyển

Điều khoản thương mại có sẵn:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP và DDU

Các phương thức vận chuyển có sẵn bao gồm:

• Vận tải đường biển

• Vận tải đường bộ

• Vận tải đường sắt

• Vận tải xe tải

• Vận tải hàng không

• Dịch vụ chuyển phát nhanh quốc tế

Phương thức vận chuyển có thể được lựa chọn theo trọng lượng sản phẩm, khối lượng gói hàng, điểm đến, lịch giao hàng yêu cầu và ngân sách vận chuyển.

Chi phí vận chuyển, thời gian vận chuyển, bao bì xuất khẩu và điều kiện giao hàng phải được xác nhận trước khi gửi đi.

Thương hiệu:LIANHE
Nơi xuất xứ:Ôn Châu, Chiết Giang, Trung Quốc